Гидравлик цилиндр, урт хоолой, үйлдвэрлэлийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд зориулсан гүн нүх боловсруулах нарийн шийдэл

Хэрэглээний тойм

Гүн нүх боловсруулах нь нарийн үйлдвэрлэлийн хамгийн эрэлт хэрэгцээтэй процессуудын нэг юм.

Нүхний гүн ба диаметрийн харьцаа ихсэх үед уламжлалт боловсруулах аргууд нь дараахь хязгаарлалттай тулгардаг.

• Багажны хатуу байдал
• Машины тогтвортой байдал
• Шулуун байдал
• Гадаргуугийн тууштай байдал

Гүн нүхнүүд нь урт дотоод гарц, өндөр битүүмжлэл шаарддаг эд ангиудад өргөн хэрэглэгддэг, үүнд:

• Гидравлик цилиндр
• Гидравлик идэвхжүүлэгч
• Уул уурхайн машин механизмын цилиндр
• Инженерийн тоног төхөөрөмжийн бүрэлдэхүүн хэсэг
• Аж үйлдвэрийн хоолой
• Нарийвчлалтай механик хоолой
• Тусгай хайлшийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд

Эдгээр хэрэглээний хувьд дотоод нүхний эцсийн чанар нь дараахь зүйлд шууд нөлөөлдөг.

• Нэвчилтээс урьдчилан сэргийлэх
• Хөдөлгөөний тогтвортой байдал
• Үйлчилгээний хугацаа
• Үйл ажиллагааны үр ашиг

Гүн нүх нь ердийн цооногийн өргөтгөсөн хувилбар биш юм. Машины боловсруулалтын гүн нэмэгдэхийн хэрээр жижиг алдаанууд бүхэл бүтэн уртын дагуу хуримтлагддаг.

Жишээ нь:

10 метрийн цохилттой гидравлик цилиндрийг хоёр төгсгөлд нь хүлээн зөвшөөрөх боломжтой мэт харагдах боловч шулуун эсвэл диаметрийн тууштай байдлын жижиг хазайлт нь дараахь зүйлийг үүсгэж болно.

• Поршений жигд бус хөдөлгөөн
• Битүүмжлэлийн элэгдэл
• Гидравлик даралтын алдагдал
• Тоног төхөөрөмжийн найдвартай байдал буурсан

Liruite нь урт ба гүн цилиндр эд ангиудын дотоод нүхний өнгөлгөөний нарийн шийдлүүдийг хэвтээ тэнхлэгт нунтаглах технологид суурилсан гүн нүхний шийдлийг боловсруулдаг.

Манай гүн цооногийн хэвтээ хайлуулах машинууд нь гидравлик цилиндрийн үйлдвэрлэл, засвар үйлчилгээнд шаардлагатай нарийн геометр болон хяналттай гадаргуугийн микро{1}}загваруудыг гаргаж, гөлгөр хоолой болон бусад урт нүхний эд ангиудыг нарийн боловсруулахад зориулагдсан.

Гүн нүх боловсруулахад тулгарч буй бэрхшээлүүд

Сорилт 1: Холын зайд шулуун байдлаа хадгалах

Гүн нүх боловсруулахад тулгардаг хамгийн том бэрхшээл бол бүхэл бүтэн уртын турш цооногийн нарийвчлалыг хадгалах явдал юм.

Жишээ нь:

Ажлын хэсэг:

• Диаметр: Φ300мм
• Урт: 10000 мм

Боловсруулах явцад бага зэрэг хазайлт нь дараахь зүйлийг үүсгэж болно.

• Нарийхан
• Муруйлт
• Хананы жигд бус зузаан

Уламжлалт боловсруулах аргууд нь дараахь шалтгааны улмаас бэрхшээлтэй байж болно.

• Зүсэх хэрэгсэл нь бага хатуу болдог
• Багажны чичиргээ нэмэгддэг
• Нүхний гүний дагуу зүсэх хүч өөрчлөгддөг

Гүн цооног хайлуулахдаа геометрийн алдааг аажмаар засч залруулахын тулд хяналттай тэлэлт, харилцан эргэх хөдөлгөөн бүхий урт гангалах хэрэгсэл ашигладаг.

Liruite машинууд нь урт харвалт боловсруулах үед тогтвортой хөдөлгөөнийг хадгалахын тулд{0}}серво удирдлагатай поршений системийг ашигладаг.

Техникийн чадвар:

• Цус харвалтын урт: стандарт 10000 мм хүртэл
• Захиалгат шийдэл: 20000мм хүртэл

Бэрхшээл 2: Цооногийн гадаргуугийн чанарын хяналт

Гидравлик цилиндр ба нарийн хоолойн хувьд нүхний гадаргуу нь дараахь зүйлийг хангасан байх ёстой.

• Бага үрэлтийн хөдөлгөөн
• Тогтвортой тосолгооны материал
• Найдвартай битүүмжлэл

Барзгар эсвэл тэгш бус гадаргуу нь дараахь зүйлийг үүсгэж болно.

• Битүүмжлэлийн гэмтэл
• Гидравлик эсэргүүцлийг нэмэгдүүлсэн
• Үйлчилгээний интервал богино

Honing нь дотоод гадаргуу дээр хяналттай хөндлөн бүтцийг бий болгодог.

Энэхүү гадаргуугийн загвар нь дараахь зүйлийг хийхэд тусална.

• Тосолгооны тосыг хадгалах
• Үрэлтийг багасгах
• Битүүмжлэх ажиллагааг сайжруулах

Лируит гүний нүхний гадаргуугийн ердийн шаардлага:

Сорилт 3: Тогтвортой материалыг зайлуулах

Гүн нүхнүүд нь материалыг тууштай зайлуулахыг шаарддаг.

Хэрэв боловсруулах явцад тэжээлийн хүч өөрчлөгдвөл:

• Цооногийн хэмжээ таарахгүй байж болно
• Гадаргуугийн чанар өөр байж болно
• Багажны элэгдэл нэмэгддэг

Лируит гүн нүхний машинууд нь газрын тосны чулуун нөхөн олговрын автомат системийг ашигладаг.

Серво тэжээлийн систем нь дараахь зүйлийг хангадаг.

• Автомат өргөтгөлийн удирдлага
• Тогтвортой зүсэх даралт
• Хэмжээг нарийн тохируулах

Тэжээлийн нарийвчлал:

0.001 мм

Энэ нь операторуудад цооногийн эцсийн хэмжээсийг нарийн хянах боломжийг олгодог.

Бэрхшээл 4: Урт хугацааны боловсруулалтын мөчлөгийн үед хөргөх ба шүүх

Гүний нүхийг цэвэрлэх нь дараахь зүйлийг их хэмжээгээр үүсгэдэг.

• Тосны бохирдлыг
• Зүлгүүрийн тоосонцор
• Металлын үлдэгдэл

Муу шүүлтүүр нь дараахь зүйлд шууд нөлөөлдөг.

• Гадаргуугийн өнгөлгөө
• Чулуун амьдралыг эрхэмлэх
• Тоног төхөөрөмжийн тогтвортой байдал

Лируит гүн цооног хайлуулах машинууд нь олон үе шаттай шүүлтүүрийн системийг- ашигладаг.

Тохиргоонд:

• Соронзон шүүлтүүр
• Хоёрдогч шүүлтүүр
• Хөргөлтийн систем

Ердийн тохиргоо:

• Filtration capacity: >50л/мин
• Тосны савны багтаамж: 500л

Уг систем нь боловсруулалтын урт хугацааны мөчлөгийн үед тогтвортой боловсруулалтын температур, цэвэр ажлын нөхцлийг хадгалдаг.

Гүн нүхийг цэвэрлэхэд тавигдах шаардлага

Хэрэглээний ердийн параметрүүд

Лируитийн гүний нүхийг цэвэрлэх шийдэл

Liruite нь зөвхөн тоног төхөөрөмж нийлүүлэхийн оронд гүний нүхийг цэвэрлэх бүрэн шийдлүүдийг санал болгодог.

Шийдэлд дараахь зүйлс орно.

• Ажлын хэсгийн үнэлгээ
• Машины сонголт
• Хэрэгслийн дизайн
• Процесс боловсруулах
• Суурилуулалт
• Ашиглалтанд оруулах
• Операторын сургалт

Өөр өөр програмууд дээр үндэслэн Liruite нь:

Шийдэл 1: Гидравлик цилиндрийн гүний нүхийг сайжруулах

Гидравлик цилиндр нь гүний нүхийг өнгөлөх хамгийн түгээмэл хэрэглээ юм.

Ердийн хэрэглээ:

• Экскаваторын цилиндр
• Уул уурхайн цилиндр
• Гидравлик даралтат цилиндр
• Үйлдвэрийн хөдөлгүүрийн цилиндрүүд

Ердийн шаардлага:

Гүний нүхийг цэвэрлэх үйл явц сайжирна:

• Шулуун байдал
• Бөөрөнхий байдал
• Гадаргуугийн өнгөлгөө
• Битүүмжлэлийн гүйцэтгэл

Шийдэл 2: Урт хоолойг чангалах шийдэл

Тохиромжтой:

• Оёдолгүй ган хоолой
• Нарийвчилсан хоолой
• Тусгай үйлдвэрлэлийн хоолой

Бэрхшээл:

• Ажлын хэсгийн урт дэмжлэг
• Хэрэгслийн тохируулга
• Тогтвортой тосолгооны материал

Liruite загварууд:

• Тохируулсан бэхэлгээний систем
• Урт харвалтын бүтэц
• Автомат нөхөн төлбөрийн систем

Шийдэл 3: Засвар, дахин үйлдвэрлэх Honing шийдэл

Олон үйлдвэрүүд шинэ эд анги үйлдвэрлэхийн оронд цилиндрийн засварыг шаарддаг.

Хэрэглээ:

• Уул уурхайн тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ
• Барилгын машин засвар
• Гидравлик тоног төхөөрөмжийн шинэчлэл

Гүний нүхийг засах нь дараахь зүйлийг сэргээж чадна.

• Гэмтсэн нүхний гадаргуу
• Өмсөх бүсүүд
• Геометрийн нарийвчлал

Энэ нь үйлчлүүлэгчдэд тусалдаг:

• Солих зардлыг бууруулах
• Тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгах
• Засвар үйлчилгээний үр ашгийг дээшлүүлэх

Liruite гүн нүх хэвтээ Хонигч машин тохиргоо

Машины бүтэц

Машин нь үндсэндээ дараахь зүйлсээс бүрдэнэ.

• Орны бие
• Булангийн систем
• Серво поршений систем
• Серво тэжээлийн систем
• Цахилгаан хяналтын систем
• Хөргөх, шүүх төхөөрөмж
• Тосолгооны систем
• Бэхэлгээ
• Сайжруулах хэрэгсэл

Гүн цооногийг баяжуулах үйл явц

Гүний нүхийг өнгөлөх нь зүгээр л өнгөлгөөний ажил биш юм. Урт, гүн цилиндр эд ангиудын хувьд өнгөлөх процесс нь бүтээгдэхүүний эцсийн гүйцэтгэлийг тодорхойлдог.

Liruite нь дараахь зүйлд үндэслэн боловсруулах процессыг боловсруулдаг.

• Ажлын хэсгийн материал
• Цооногийн анхны нөхцөл
• Диаметрийн хүрээ
• Нүхний гүн
• Нарийвчлалын шаардлага
• Үйлдвэрлэлийн үр ашиг

Лируит гүний цооногийн ердийн үйл явц нь дараах алхмуудыг агуулна.

Алхам 1: Ажлын хэсгийн шинжилгээ ба үйл явцын үнэлгээ

Тоног төхөөрөмжийг ажиллуулахын өмнө Liruite инженерүүд дараахь зүйлийг үнэлдэг.

Ажлын хэсгийн өгөгдөл

Үүнд:

• Дотоод диаметр
• Гаднах диаметр
• Урт
• Жин
• Материал

Машин боловсруулахад тавигдах шаардлага

Үүнд:

• Эцсийн хүлцэл
• Гадаргуугийн барзгар байдал
• Үйлдвэрлэлийн хэмжээ
• Багцын тууштай байдал

Жишээ нь:

Гидравлик цилиндр хоолой:

• Цооногийн диаметр: Φ300мм
• Урт: 8000 мм
• Материал: хайлшин ган

Дараахтай харьцуулахад өөр өөр багаж хэрэгсэл, процессын параметрүүдийг шаарддаг:

• Φ80 мм-ийн нарийвчлалтай хоолой
• 2000 мм урт
• Зэвэрдэггүй ган материал

Liruite тохируулна:

• Хонитын толгойн тохиргоо
• Зүлгүүрийн сонголт
• Өргөтгөх даралт
• Цус харвалтын параметрүүд
• Үйлдвэрлэлийн бодит шаардлагын дагуу .

Алхам 2: Барзгар өнгөлөг

Уйтгартай эсвэл урьдчилсан боловсруулалтын дараа-дотоод нүх нь дараах байдалтай байж болно:

• Хэрэгслийн тэмдэг
• Цооногийн хазайлт
• Нарийхан
• Зууван

Эхний үе шат нь геометрийг засахад чиглэгддэг.

Үндсэн зорилтууд:

Цооногийн зөв хэлбэр

Устгах:

• Орон нутгийн өндөр цэгүүд
• Тогтмол бус боловсруулалтын тэтгэмж
• Уйтгартай тэмдэг

Шулуун байдлыг сайжруулах

Ялангуяа чухал:

• 5m+
• 10m+
• 20м урттай цилиндр

Алхам 3: Нарийвчлалтай өргөлт

Нарийвчилсан өнгөлгөөний үе шат нь эцсийн хянадаг:

• Цооногийн хэмжээ
• Гадаргуугийн өнгөлгөө
• Crosshatch бүтэц

Liruite servo өргөтгөлийн систем нь газрын тосны чулууны хөдөлгөөнийг дараах байдлаар удирддаг.

Тэжээлийн нарийвчлал: 0.001мм

Энэ нь эцсийн боловсруулалтын үе шатанд тогтвортой хэмжээсийн нарийвчлалыг хадгалахад тусалдаг.

Эцсийн гадаргуу нь дараахь зүйлийг хийж чадна.

Нарийвчлал: H6-H8

Гадаргуугийн барзгар байдал: Ra0.2-Ra0.4 μm

Материал ба процессын шаардлагаас хамаарна.

Алхам 4: Цооногийн үзлэг

Боловсруулсны дараа ажлын хэсгийг хэрэглэгчийн шаардлагын дагуу шалгана.

Шалгалтын зүйлд дараахь зүйлс орно.

Диаметрийн хэмжилт

Шалгаж байна:

• Эцсийн цооногийн хэмжээ
• Диаметрийн тууштай байдал

Геометрийн үзлэг

Үүнд:

• Бөөрөнхий байдал
• Цилиндр байдал
• Шулуун байдал

Гадаргуугийн үзлэг

Шалгаж байна:

• Барзгар байдал
• Сайжруулах загвар
• Гадаргуугийн байдал

Гидравлик цилиндрийн хувьд хөндлөн огтлолын загвар нь дараахь зүйлд нөлөөлдөг тул онцгой ач холбогдолтой юм.

• Газрын тос хадгалах
• Лацны тосолгооны материал
• Цилиндрийн ажиллагааны тогтвортой байдал

Liruite Гүн нүх Honing машин техникийн давуу тал

1. Урт харвалтаар боловсруулах чадвар

Гүн нүхний боловсруулалт нь хол зайд тогтвортой хөдөлгөөнийг шаарддаг.

Лируит гүн цооног хэвтээ нунтаглах машинууд нь:

• Урт гидравлик цилиндр
• Гүн нүхтэй хоолой
• Нарийвчлалтай дотоод нүхнүүд

Стандарт загваруудад дараахь зүйлс орно.

Илүү том диаметр эсвэл тусгай бүтэцтэй хэрэглэгчдэд зориулж Liruite нь тусгайлан тохируулсан машины загварыг санал болгодог.

2. Нарийвчлалтай серво тэжээлийн хяналт

Сайжруулах явцад материалын зайлуулах хэмжээ нь дараахь байдлаар шууд нөлөөлдөг.

• Эцсийн диаметр
• Гадаргуугийн чанар
• Үйлдвэрлэлийн тууштай байдал

Liruite нь servo{0}}хяналттай өргөтгөлийн системийг ашигладаг:

• Серво мотор
• Гармоник бууруулагч
• Гаригийн хурдатгалын механизм
• Нарийвчилсан дамжуулалтын бүрэлдэхүүн хэсгүүд

Газрын тосны чулуун нөхөн олговрын автомат систем нь дараахь зүйлийг хангадаг.

0.001 мм тэжээлийн нягтрал

Энэ нь нарийн гидравлик эд ангиудын боловсруулалтын тогтвортой байдлыг сайжруулдаг.

3. Тогтвортой эргэлдэгч хөдөлгөөн

Поршений систем нь гүний нүхний тоног төхөөрөмжийн гол бүтцийн нэг юм.

Liruite тохиргоонд дараахь зүйлс орно.

• Поршений мотор
• Бууруулах хурдны хайрцаг
• Дамжуулах механизм
• Шугаман чиглүүлэх систем

Техникийн параметрүүд:

• Поршений хөдөлгүүрийн хүч: 4.5кВт
• Тохируулах хурд: 0–40м/мин
• Байршлын нарийвчлал: ойролцоогоор 0.1 мм

Тогтвортой хөдөлгөөн нь дараахь зүйлийг хангана.

• Нэг төрлийн өнгөлгөөний загвар
• Тогтвортой гадаргуугийн чанар
• Урт хугацааны боловсруулалтын үед чичиргээ багасна

4. Зориулалтын Хяналтын систем

Liruite нь тусгай зориулалтын нунтаглах машиныг хянах програм хангамжийг боловсруулдаг.

Системд дараахь зүйлс орно.

• 15 инчийн өнгөт мэдрэгчтэй дэлгэц
• Гарын авлагын болон автомат ажиллагааны горимууд
• Параметрийн санах ой
• Алдаа оношлох
• Боловсруулалтын хяналт

Операторууд тохируулах боломжтой:

• Булангийн хурд
• Цус харвалтын хурд
• Цус харвалтын байрлал
• Тэжээлийн хэмжээ
• Боловсруулах параметрүүд

Систем нь янз бүрийн ажлын хэсгүүдийн боловсруулалтын параметрүүдийг хадгалах боломжтой бөгөөд багц үйлдвэрлэлд давтагдах чадварыг сайжруулдаг.

5. Гурван түвшний{1}}хөргөлтийн болон шүүлтүүрийн систем

Гүний нүхийг цэвэрлэхэд цэвэр, тогтвортой боловсруулалтын шингэн шаардлагатай.

Лируит шүүлтүүрийн системд дараахь зүйлс орно.

• Соронзон шүүлтүүр
• Хоёрдогч шүүлтүүр
• Хөргөлтийн систем

Ердийн тохиргоо:

• Filtration capacity: >50л/мин
• Газрын тосны савны багтаамж: ойролцоогоор 500л

Ашиг тус:

• Зүлгүүрийн бохирдлыг багасгах
• Гадаргуугийн өнгөлгөөг сайжруулах
• Угаах хэрэгслийн ашиглалтын хугацааг уртасгана
• Тогтвортой боловсруулалтын температурыг хадгалах

6. Уян хатан бэхэлгээний шийдэл

Гүн нүхний бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь ихэвчлэн:

• Урт урт
• Хүнд жин
• Өөр өөр диаметртэй

Liruite нь тохируулсан бэхэлгээний системээр хангадаг.

Стандарт тохиргоо:

V-Бэхэлгээний төрөл

Хавчих хүрээ:

• Φ50мм-Φ620мм

Нэмэлт шийдлүүд:

• Пневматик бэхэлгээ
• Автомат ачаалах систем
• Тохируулсан үйлдвэрлэлийн шугам

Энэ нь тоног төхөөрөмжид дасан зохицох боломжийг олгодог:

• Янз бүрийн цилиндрийн хэмжээ
• Төрөл бүрийн үйлдвэрлэлийн арга
• Үйлдвэрийн өөр өөр загвар

Гүн цооногийг цэвэрлэх програмууд

1. Гидравлик цилиндрийн үйлдвэрлэл

Гидравлик цилиндр нь гүний нүхний хамгийн түгээмэл хэрэглээ юм.

Ердийн үйлдвэрүүд:

• Барилгын машин механизм
• Уул уурхайн тоног төхөөрөмж
• Гидравлик төхөөрөмж
• Хүнд машин механизм

Ердийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд:

• Экскаваторын гол цилиндрүүд
• Гидравлик тулгуур цилиндр
• Гидравлик хөдөлгүүрийн цилиндрүүд

Боловсруулах шаардлага:

2. Гидравлик цилиндрийг засварлах, дахин үйлдвэрлэх

Хүнд машин механизмын олон хэрэглэгчид солихын оронд засварыг сонгодог.

Гүн цооногийг сэргээнэ:

• Дотор гадаргуу нь элэгдсэн
• Гэмтсэн цооногийн геометр
• Битүүмжлэх чадвар муу

Хэрэглээ:

• Уул уурхайн тоног төхөөрөмжийн засвар
• Барилгын машин механизмын засвар үйлчилгээ
• Аж үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжийн шинэчлэл

Давуу тал:

• Бага засвар үйлчилгээний зардал
• Цилиндрийн ашиглалтын хугацааг уртасгасан
• Сул зогсолтыг багасгасан

3. Нарийвчлалтай хоолой боловсруулах

Гүн цооногийг мөн дараахь зорилгоор ашигладаг.

• Оёдолгүй ган хоолой
• Нарийвчлалтай механик хоолой
• Тусгай хайлшин хоолой

Тавигдах шаардлага:

• Дотоод гадаргуугийн чанар
• Диаметрийн нарийвчлал
• Шулуун байдал

Liruite машинууд нь янз бүрийн материалыг боловсруулах боломжтой:

• Нүүрстөрөгчийн ган
• Хайлштай ган
• Зэвэрдэггүй ган
• Захиалгат материал

4. Хүнд үйлдвэрийн тоног төхөөрөмж

Хэрэглээнд дараахь зүйлс орно.

• Гидравлик пресс
• Ган үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж
• Том өргөх системүүд

Эдгээр үйлдвэрүүд дараахь зүйлийг шаарддаг.

• Их хэмжээний боловсруулалтын гүн
• Тогтвортой нарийвчлал
• Урт хугацааны-найдвартай байдал

09 Гүн цооногийн машин сонгох гарын авлага

Гүн цооногийн машин сонгохын өмнө хэрэглэгчид дараахь зүйлийг баталгаажуулах ёстой.

1. Цооногийн диаметр

Жишээ:

• Φ50-200мм
• Φ200-500мм
• Φ500мм+

Янз бүрийн диаметрийн хүрээ өөр өөр байхыг шаарддаг:

• Толгойгоо өргө
• Бэхэлгээ
• Булангийн тохиргоо

2. Машины боловсруулалтын урт

Чухал мэдээлэл:

• Хоолойн нийт урт
• Бодит өргөлтийн гүн
• Зай ачаалж байна

Liruite дараах загваруудыг санал болгодог.

1000 мм-ээс 10000 мм стандарт гүн,

20000мм хүртэл тусгай загвар.

3. Нарийвчлалын шаардлага

Үйлчлүүлэгчид дараахь зүйлийг тодорхойлох ёстой.

• Цооногийн хүлцэл
• Бөөрөнхий байдал
• Барзгар байдал

Гидравлик цилиндрт тавигдах ердийн шаардлага:

• H6-H8
• Ra0.2-Ra0.4

4. Үйлдвэрлэлийн хэмжээ

Өөр өөр үйлдвэрлэлийн түвшин өөр өөр автоматжуулалт шаарддаг:

Жижиг багц:

• Гарын авлагын бэхэлгээ
• Уян хатан ажиллагаа

Масс үйлдвэрлэл:

• Автомат бэхэлгээ
• Автомат ачаалах
• Үйлдвэрлэлийн шугамыг нэгтгэх

Яагаад Liruite Deep Hole Honing уусмалыг сонгох хэрэгтэй вэ?

15 жилийн Хонины машин туршлагатай

2010 оноос хойш Liruite нь нунтаглах машины судалгаа, үйлдвэрлэл, хэрэглээг хөгжүүлэхэд анхаарлаа хандуулсан.

Тохиромжтой тоног төхөөрөмжийн чадвар

Гүн нүхний хэрэглээ нь стандарт боловсруулалтаас ялгаатай.

Liruite нь:

• Тохиромжтой машины урт
• Тохируулсан бэхэлгээ
• Тохируулсан багаж хэрэгсэл
• Тохируулсан хяналтын систем

Инженерийн бүрэн дэмжлэг

Liruite-ийн дэмжлэгт дараахь зүйлс орно.

• Хэрэглээний шинжилгээ
• Машины зөвлөмж
• Процесс боловсруулах
• Тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэл
• Суурилуулалт
• Операторын сургалт

Гидравлик цилиндр болон гүн нүхний хэрэглээнд анхаарлаа хандуулаарай

Liruite тоног төхөөрөмж нь үйлдвэрлэлийн бодит шаардлагад нийцүүлэн бүтээгдсэн:

• Урт харвалтын боловсруулалт
• Том дотоод нүхнүүд
• Нарийвчлалтай өнгөлгөө
• Тогтвортой үйлдвэрлэл

11 Түгээмэл асуултууд

Лируитийн гүний нүхийг цэвэрлэх шийдэл

Гүний нүхний боловсруулалт нь урт цус харвалттай машинаас илүү ихийг шаарддаг. Энэ нь геометрийн хяналт, гадаргуугийн шаардлага, багаж хэрэгслийн тогтвортой байдал, үйлдвэрлэлийн нөхцлийн талаархи бүрэн ойлголтыг шаарддаг.

Liruite нь гидравлик цилиндр, үйлдвэрийн хоолой болон хүнд тоног төхөөрөмжийн эд ангиудын гүн нүхийг цэвэрлэх шийдлүүдийг хангахын тулд CNC хэвтээ нунтаглах технологи, серво{0}}хяналттай боловсруулах систем болон захиалгат инженерийн чадварыг хослуулсан.

Φ50 мм-ийн нарийн хоолойноос эхлээд 20 метрийн гидравлик эд анги хүртэл Liruite нь хэрэглэгч бүрийн үйлдвэрлэлийн шаардлагад нийцүүлэн тоног төхөөрөмжийн загвар зохион бүтээж, үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэгчдэд найдвартай цооногийн чанар, тогтвортой үйлдвэрлэлийн гүйцэтгэлд хүрэхэд тусалдаг.